45号钢淬火后的高温火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。 因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整火温度，以保证硬度。
45#钢正火的硬度一般＜217HBS，有相关规定。45号钢的热处理硬度调质是有一个硬度范围的，一般在225—297HB之间。45＃钢如果是调质处理，也就是淬火＋高温回火，硬度最高应该在297HB，即31～32HRC。这是最理想状态。一般可能还达不到该值。
45号钢本身硬度达到600MPa，淬火后能达到HRC50。45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。
45号钢淬火后的高温火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。 因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整火温度，以保证硬度。
45号钢本身的硬度在HRC170~200之间。经过淬火处理后，其硬度可以提升至HRC55（甚至可达HRC62），这是合格的硬度范围。在实际应用中，最高可达HRC55（通过高频淬火可达到HRC58）。正火处理能够改善硬度小于160HBS的毛坯的切削性能。45号钢经过调质处理后，其综合力学性能优于其他中碳结构钢。
45钢回火：回火马氏体（低温回火），回火屈氏体（中温回火），回火索氏体（高温回火）。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48 45号钢的调质。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低来源广，所以应用广泛它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用 45号钢淬火温度在A3。
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不低于HRC48。不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
45号钢本身的硬度在HRC170~200之间。经过淬火处理后，其硬度可以提升至HRC55（甚至可达HRC62），这是合格的硬度范围。在实际应用中，最高可达HRC55（通过高频淬火可达到HRC58）。正火处理能够改善硬度小于160HBS的毛坯的切削性能。45号钢经过调质处理后，其综合力学性能优于其他中碳结构钢。
45号钢本身硬度达到600MPa，淬火后能达到HRC50。45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。
45号钢淬火硬度能达到HRC55到58之间，最大可以有HRC62。普通45号钢自身硬度大约为HR197，调制硬度维持在HRC20到HRC30之间，硬度达到HRC62时，这类钢材需要放置15到20天才能使用，因为需作时效处理，让它的性能稳定。实际使用时的最大硬度为HRC55，高频淬火的则可以达到HRC62。
45号钢硬度是HRC20。在淬火前的硬度大概是在HRC20到HRC30之间，回火后的硬度大概是在HRC50，在应用中，最高硬度能够达到HRC55。比45钢硬度大的还有304钢，CR12钢、CR13钢，304钢属于不锈钢，硬度大概是HRC40左右，CR12钢硬度大概在HRC58左右，CR13钢硬度大概是在HRC48—50之间。
45号钢本身的硬度在HRC170~200之间。经过淬火处理后，其硬度可以提升至HRC55（甚至可达HRC62），这是合格的硬度范围。在实际应用中，最高可达HRC55（通过高频淬火可达到HRC58）。正火处理能够改善硬度小于160HBS的毛坯的切削性能。45号钢经过调质处理后，其综合力学性能优于其他中碳结构钢。
结论：45#钢在调质后的硬度标准是关键指标，具体要求为淬火后硬度应达到HRC56~59，至少不低于HRC48，确保完全淬火。淬火后进行高温回火，一般在560~600℃，硬度范围在HRC22~34，以实现综合机械性能。然而，实际应用中，会根据图纸上的具体要求调整回火温度以满足强度和加工需求。
