FQC是产品出厂前的全检，即对产品的原材料、零部件、整机等进行全面检测，以确定产品是否符合质量标准。而OQC则是在产品出厂后的检测，即从客户的角度出发，在产品装运前对产品的外观、功能、性能等进行检查和测试，以确认产品已经符合客户的要求和标准。因此，FQC和OQC不仅检查的时间不同，而且检查的内容也不同。
FQC和OQC有什么区别
FQC和OQC是质量控制中的两个环节，分别指代产品的最终质量检查（Final Quality Check，FQC）和出货前质量检查（Outgoing Quality Check，OQC）。它们的主要区别如下：
1. FQC（Final Quality Check）：FQC是在产品制造过程完成后执行的质量检查环节。它通常发生在产品离开生产线进入成品仓库之前。在FQC中，对产品进行全面的质量检测和测试，以确保产品符合设定的标准和规范。FQC的目标是确保产品的整体质量，并防止不良品进入市场。
2. OQC（Outgoing Quality Check）：OQC是在产品出货前进行的质量检查。它发生在产品离开仓库出货之前，通常是在发货给客户之前进行。OQC是为了确保即将发往客户的产品符合质量要求和规范。在OQC中，产品会接受一系列的测试和检查，例如外观检查、功能测试、完整性检查等。目标是确保出厂产品的质量和可靠性，以满足客户的需求和期望。
综上所述，FQC是在产品制造完成后、进入成品仓库之前进行的全面质量检查，而OQC是在产品出货前进行的检查，以确保即将发往客户的产品符合质量要求。两者都是质量控制中重要的环节，旨在确保产品质量和客户满意度。