您好，计算螺杆储料位置和注塑分段位置需要以下信息：
1. 注塑机的射出容量和射出压力；
2. 注塑产品的重量和尺寸；
3. 注塑材料的熔体密度和熔点。
根据注塑产品的重量，可推算出所需的熔体体积。假设注塑材料的熔体密度为1.05g/cm³，则所需的熔体体积为：1400g ÷ 1.05g/cm³ = 1333.33cm³。
根据注塑机的射出容量和射出压力，可计算出螺杆在注塑过程中的移动距离和速度。假设射出容量为2000cm³，射出压力为100MPa，则螺杆在注塑过程中的移动距离为：1333.33cm³ ÷ 2000cm³ × 100mm = 66.67mm。
根据注塑产品的尺寸和形状，可确定注塑分段的位置。一般来说，注塑分段位置应该在产品的最厚处，以确保产品的质量和稳定性。具体的注塑分段位置需要根据产品的形状和结构进行综合考虑，并在试产过程中进行优化调整。
注：以上计算仅供参考，实际注塑过程中还需考虑其他因素，如注塑材料的流动性、熔体温度、模具设计等。建议在实际操作中结合经验和实际情况进行调整。
已知注塑产品重量1400g，怎么计算螺杆储料位置和注塑分段位置
打一下产品就知道了，1段位置设在充模速度明显放慢处，2段位置设在螺杆基本要停止处，3段位置设在螺杆停止处，如果有4段，冷却保压。螺杆推进足以打满留置余量就能定储料位置。