答:g86指令编程实例详解如下:1)粗镗孔循环指令G86 指令格式: G86 X_ Y_ Z_ R_F_; 与G81相比,相同点:指令格式;不同点:
G86的动作路线是在进给到孔底后,主轴停止,返回到R点(G99) 或初始平面(G98)后,主轴再重新启动。 应用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的镗削加工。
g86指令编程实例详解
G86指令是一种用于暂停程序执行、进行等待的指令。它在循环中使用非常方便，可以在等待某些事件发生时保持代码的简洁性。以下是一个使用G86指令的编程实例：
```
LOOP:
; 等待输入信号
IN P1
CMP P1, #0 ; 如果输入信号为0，则跳转到WAIT标记
JZ WAIT
; 输出信号
OUT P2, #1
JMP LOOP ; 跳转到LOOP标记重新开始循环
WAIT:
; 等待输入信号恢复为1
G86 ; 暂停程序执行，等待输入信号
JMP LOOP ; 跳转到LOOP标记重新开始循环
```
在上面的代码中，程序首先从P1端口读取输入信号，然后比较该信号是否为0。如果为0，则跳转到标记WAIT。如果输入信号为1，则程序在P2端口输出信号，并跳转到标记LOOP重新开始循环。
在WAIT标记处，程序等待输入信号恢复为1。这是通过使用G86指令实现的，该指令会暂停程序执行，直至接收到中断信号。一旦接收到中断信号，程序会跳转到LOOP标记重新开始循环。
总之，G86指令是一种非常有用的指令，可以在需要等待某些事件发生时，使程序保持简洁和清晰。但是，使用G86指令也需要注意一些问题，比如它可能会使程序响应变慢，因为程序需要等待中断信号。
g86指令编程实例详解
g86指令是数控铣削和粗镗孔的循环加工指令，在程序中可以重复运行以达到提高加工效率的目的。下面是一个g86指令编程实例的详解：
假设我们要加工一个直径为20毫米、长度为50毫米、精度要求为IT7的轴类零件。加工中使用直径为10毫米的高速钢刀具进行切削，材料为45#钢。
存入工件起始位置：
G54 G90 G00 X-20.0 Y0.0 Z5.0
这条指令将工件移动到起始加工位置，X轴方向为-20.0毫米，Y轴方向为0.0毫米，Z轴方向为5.0毫米。同时，使用绝对坐标编程模式（G90）。
开始粗加工：
G86 X-20.0 Y0.0 Z0.0 R2.5 F0.1
这条指令将开始粗加工，X轴方向为-20.0毫米，Y轴方向为0.0毫米，Z轴方向为0.0毫米，R参数为2.5毫米，表示钻头半径，F参数为0.1毫米/转，表示进给速率。在这个指令中，程序将重复执行加工直到加工深度达到50毫米。
精加工：
G85 X-20.0 Y0.0 Z5.0 R2.5 F0.05
这条指令表示开始精加工，X轴方向同上，Y轴方向同上，Z轴方向为5.0毫米，R参数为2.5毫米，F参数为0.05毫米/转。在这个指令中，程序将重复执行加工直到加工深度达到50毫米，此时我们已经完成了轴类零件的加工。
需要注意的是，以上实例仅供参考，具体编程时需要根据实际加工情况进行调整。另外，为保证程序正确执行，建议在编写代码前先绘制好程序图纸，确定好加工路径和工件坐标系。
g86指令编程实例详解
回答如下：G86指令是一种针对FANUC数控系统的切削循环指令，用于进行孔加工。下面是一个编程实例：
N10 G90 G54 G0 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系和工件坐标系，将刀具移动到工件原点
N20 T1 M6 ; 选择刀具1，并进行刀具长度补偿
N30 G43 H1 Z20 ; 启用刀具长度补偿，将刀具移动到距工件表面20mm的位置
N40 G86 X50 Y50 Z-30 R10 F200 ; 进行G86孔加工循环，从X50 Y50起始点开始，Z轴下降到-30mm深度，R10为孔底半径，F200为进给速度
N50 G80 ; 结束G86循环
N60 M30 ; 程序结束
以上程序实现了在工件坐标系中，从坐标（50，50）处开始加工，加工一个直径为20mm，深度为30mm的孔。在孔加工过程中，刀具以每分钟200mm的速度进行进给。
g86指令编程实例详解
G86指令是用于在数控加工中进行圆弧插补的指令，其编程格式如下：
G86 Xx Yy Zz Rr Qq Ff
其中，Xx、Yy、Zz表示圆弧起点的坐标值；Rr表示圆弧终点与起点之间的半径长度；Qq表示进给速度；Ff表示切削深度。
下面是一个具体的G86指令编程实例：
假设需要在工件上进行一个半径为5mm、起始点为(-20mm, -10mm)、终止点为(20mm, 10mm)的圆弧插补，切削深度为2mm。则G86指令的编程格式如下：
N1 G86 X0 Y0 Z5 R5 Q2 F0.05
N2 G1 Z-5 F0.05
N3 G1 X20 Y10 R5 F0.05
N4 G1 Z-7 F0.05
N5 G1 X-20 Y-10 R5 F0.05
N6 G1 Z-2 F0.05
N7 G86 X0 Y0 Z2 R5 Q2 F0.05
N8 G1 Z-5 F0.05
N9 G1 X20 Y10 R5 F0.05
N10 G1 Z-7 F0.05
N11 G1 X-20 Y-10 R5 F0.05
N12 G1 Z-2 F0.05
M30
解释：
以上程序分为9个步骤，每个步骤都是一个G代码和一个M代码的组合。具体含义如下：
1. N1:设置绝对坐标模式，并将刀具移动到起始点。
2. N2:刀具沿Z轴向下移动至圆弧起点的高度。
3. N3:刀具沿着X轴向右移动至圆弧终点的位置。
4. N4:刀具沿Z轴向下移动至圆弧终点的高度。
5. N5:刀具沿着X轴向左移动至圆弧起点的位置。
6. N6:刀具沿Z轴向下移动至圆弧起点的高度。
7. N7:刀具沿着X轴向右移动至圆弧终点的位置。
8. N8:设置相对坐标模式，并将刀具移动到圆弧终点。
9. N9:刀具沿Z轴向下移动至圆弧终点的高度。
10. N10:刀具沿X轴向右移动至圆弧终点的位置。
11. N11:刀具沿Z轴向下移动至圆弧起点的高度。
12. N12:刀具沿Z轴向上移动至起始点的高度。
13. M30:结束程序。