(1)定子和转子线圈轻微短路，造成电机内部磁场不均匀，产生异常嗡嗡声。此时，可以通过电桥测量电机绕组的三相DC电阻并进行比较。如果相差较大，需要进一步检查线圈是否短路，找出短路点，更换短路线圈，或者包扎后重新嵌入槽内。对于绕线转子，转子可以静止，绕组开路，对定子绕组施加三相额定电压，快速测量转子三相开路电压，并与铭牌值或自身进行比较，找到短路点并进行处理。
(2)电机启动时，启动电流很大。如果接地现象严重，会产生噪音和振动，但启动后会趋于好转。这是因为电机绕组接地，导致磁场严重不均匀。用兆欧表检查线圈是否接地。
(3)突然断相时，电机单相或两相运行，显示一相电流表指示为零(电机接delta时，电流不为零，但三相电流相差很大)。立即停止机器，并尝试找出断点。
(4)不均匀的气隙使电机发出周期性的嗡嗡声，甚至使电机振动，严重时会发出急速的撞击声。此时需要检查大盖接头与底座、轴承与轴、大盖之间的配合是否过松，气隙不均匀性、轴承磨损量是否超过规定要求，轴是否弯曲，大小盖螺丝是否拧紧均匀，铁芯是否有凸出部分。
(5)持续或间歇的振铃噪声来自轴承，可能是轴承滚珠(或滚柱)定位架损坏或沙粒进入。此时，应检查和清洁轴承，维修或更换。
(6)如果底座或其他部件的固定螺钉松动，应检查并固定。
(7)如果传动系统不平衡，转子不平衡，检查确定原因并消除。
(8)安装不当，与荷载偏离中心或基础不符合规定，应予以纠正。
(9)如果灰尘落在风扇和机罩或端盖之间，立即停机清除。
(10)电机换极后，由于槽配合不当，可改变线圈跨距。不易解决时，转子外径可调低0.5 mm左右。
高压电机内部不均匀噪音大原因
您好，高压电机内部不均匀噪音大的原因可能包括以下几点：
1. 轴承失效或损坏：轴承是高压电机运转的核心部件之一，如果轴承失效或损坏，会导致高压电机不平衡运转，产生较大的噪音。
2. 不平衡转子：高压电机转子如果不平衡，也会导致不稳定的运转，产生噪音。
3. 磨损或损坏的零部件：高压电机内部的零部件如果存在磨损或损坏，会导致高压电机不平衡运转，产生较大的噪音。
4. 不合适的电气设计：高压电机的电气设计如果不合适，会导致高压电机内部电流不稳定，产生噪音。
5. 不良的安装或维护：高压电机的安装或维护如果不当，也会导致高压电机不平衡运转，产生噪音。