1.
将机器以及割床以相应比例和高度调整为 700。
2.
调整滑块电机轴拨码开关,确保垂直调整精度达到 700 毫米。
3.
测量行程,在仪表盘显示屏上可见当前行程,并确保其行程正确地调整到 700 毫米。
4.
将控制器设定按钮设置为指定的行程距离,即 700 毫米。
5.
若超出 700 毫米,需调整设定按钮,重复测量行程,直至行程正确调整为 700 毫米。
线切割割700厚怎样调试
线切割割厚料调试方法：
1.增加单个脉冲的能量（单个脉冲的电压，电流和脉冲宽度，这三个乘积就是单个脉冲的能量）。增大脉冲间隔的目的是在不增加钼丝的载流能力的平均值的前提下，提高形成火花放电的能力和火花的爆炸力。
2.选择一种具有较高介电系数，较强的恢复绝缘能力以及较强的流动性和去污能力的冷却剂。
3.大幅度增加脉冲电压以扩大排放间隙，这使水更容易进入和排放。
4.预先准备要切割的材料，例如通过反复锻造使组织均匀，去除杂质以及通过退火和有效处理去除材料的内部应力。通过去除大量残留物，材料的应力得以完全释放。
5.提高导线速度并使导线更平稳地移动，从而增强了耐水和抗短路的能力。
6.手动编织折线进纸或自动进纸两种退纸的进纸方式，使缝隙有效扩大。
线切割割700厚怎样调试
把变频放电、脉宽、步速开大一些,间隙适当的小点,再就是要在丝筒上多绕点丝,尽量让行程大些。
脉间2-8，脉宽4-7 电压打到3，功放前面3都不用后面打4个，变频放电也可以调大一点主要是后边的脉间，脉宽，电压。
参数，也叫参变量，是一个变量。我们在研究当前问题的时候，关心某几个变量的变化以及它们之间的相互关系，其中有一个或一些叫自变量，另一个或另一些叫因变量。
线切割割700厚怎样调试
线切割割厚料调试方法：
1.增加单个脉冲的能量（单个脉冲的电压，电流和脉冲宽度，这三个乘积就是单个脉冲的能量）。增大脉冲间隔的目的是在不增加钼丝的载流能力的平均值的前提下，提高形成火花放电的能力和火花的爆炸力。
2.选择一种具有较高介电系数，较强的恢复绝缘能力以及较强的流动性和去污能力的冷却剂。
3.大幅度增加脉冲电压以扩大排放间隙，这使水更容易进入和排放。