陶瓷造粒机是一种将陶瓷原料经过造粒过程变成颗粒状的设备。其全过程包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将需要造粒的陶瓷原料准备好，通常包括陶瓷粉末、掺混剂和水。
2. 搅拌混合：将准备好的陶瓷粉末和掺混剂加入到搅拌机中进行混合搅拌。搅拌过程中，掺混剂可以起到润湿和粘结陶瓷粉末的作用。
3. 造粒：将混合好的陶瓷原料通过造粒机进行造粒。造粒机通常采用机械力或压力的方式，将原料压缩成固态膏状物，并通过筛网进行切割和分离，形成颗粒状的陶瓷颗粒。
4. 干燥：将造粒后的陶瓷颗粒进行干燥，通常采用自然风干或烘干的方式。
5. 筛分：对干燥后的陶瓷颗粒进行筛分，以去除不符合要求的颗粒和颗粒之间的粉尘。
6. 整形：根据需要，对筛选好的陶瓷颗粒进行整形。可以采用压片、烧结或其他加工方式，将颗粒形状进行调整。
7. 烘烧：将整形后的陶瓷颗粒进行烘烧，以进一步增强颗粒的强度和硬度。
8. 精加工：根据需要，对烧结后的陶瓷颗粒进行精加工，如切割、打磨、抛光等，以获得最终的陶瓷产品。
以上就是陶瓷造粒机造粒全过程的基本步骤。不同的陶瓷材料和产品要求可能会有所差异，具体的造粒过程可能会有所调整和改变。